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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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糾偏分條機的開機作業：將糾偏分條機設備的啟動按鈕按下來，主動進行啟動，之后也就是要注意應該把調速機開關扳到了“NO”的位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時候薄刀會開始旋轉，開始準備工作。試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

糾偏分條機在進行作業的時候，要注意必須要在切刀以及工作臺面上不應該有油污的存在，之后也就能防止制品沾有油污，影響到設備的質量；之后就糾偏分條機設備在進行使用的時候，也就要注意去經常檢查一下各傳動部件是不是會出現松動。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發生變形，共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。

毛刺產生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小。另外，調整間隙時，在刀具圓周方向上，檢查應不少于4點。間隙調整均勻一致后手動慢慢旋轉刀具一周，檢查有無磕碰現象。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格范圍內，否則端面跳動超差容易產生崩刃，崩刃后剪切會出現亮點;徑向跳動超差，會造成刀具重合度超差，因而產生;刀具刃角超過90°，剪切時會產生毛刺，甚至會產生翻邊現象。

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縱剪機組安全操作規程：

1 檢查設備外觀有無異常情況，各控制開關、電氣按鈕是否在正常位置.接通電源。檢查設備各部分顯示是否正常。

2按剪切條料的規格安裝刀具,刀的間隙和重合度應符合規定;

3吊裝硅鋼片卷料在小車上，在裝時應注意保護硅鋼片卷料，升降小車高度至合適位置并將小車推向開卷機，把卷料牢固套在開卷機的合適位置上。

4.打開卷料，手工引料穿過壓料板至剪刀前，壓料壓下。調整導向裝置，硅鋼片與活動導向輪之間的距離，開卷機正轉放料至開卷緩沖坑底部。

5.試剪，抬起壓料輥，搖動壓料裝置，將片頭送至剪切口，點動滾剪機，剪切約1000mm停止剪切。檢驗片寬、毛刺，并做好記錄。檢驗不合格，應找出原因，重新調刀試剪直至檢驗合格。壓下壓料輥，點動滾剪機及開卷機、剪料約8m后停止剪切。

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